全球疫情下，许多行业受到巨大攻击，尤其以人工生产为主的古板工厂，因疫情导致大宗订单被取消，业务受到严重影响。

数以万计的工厂或停工停止内耗，或不得不进行裁人，或直接倒闭。

以人事情业最大化的皮革加工工厂为主，除去疫情情况影响，常见的皮革、真皮切割加工问题可分为以下7点：

1. 人工画版、打版技术繁杂，不可有效满足小批量定制；
2. 人工排料，原质料利用率低，增加产品本钱
3. 人工裁剪工艺要求高，裁剪不标准，且效率低
4. 皮料、裁片种类繁多，人工治理难度大
5. 真皮瑕疵众多，人工辨识效率太低
6. 排版需求多样化，真皮切割、打孔、标记工艺繁琐
7. 高级裁剪工人难找，人工本钱高

因此，面对大市场情况，如何更快更好地实现皮革裁剪加工，最洪流平提高产品产量，是皮革加工厂家面临的头等大事。

要解决人工不可解决的问题，就需要使用智能设备，接纳数据化智能操作，逐个击破行业难题。

同样以皮革裁剪为例，“人工裁剪质量低，招工难” 等等问题，均可以接纳专用的智能裁剪设备解决。但在选购设备的时候，也需要留意几点。

1. 支持质料自动排版，最大化解决质料浪费问题
   选购拥有超等排料系统的设备，这个系统可以利用电脑智能优化排版路径，直接省略人工排版，最大化可以节省15%以上的质料。

省料就是省钱，好比一年花费100万的质料用度，节省10%，本钱降低，也就提高了产品的竞争力。

2. 支持电脑导入版型，解决小批量个性化定制问题
   支持直接导入版型的设备，可以直接将国界导入电脑端，离别多次人工打板、画板，有利于让裁剪更快速、简单。

虽然，同时可以节省板型用度，降低产品本钱。

3. 支持轮廓识别，离别臭长的人工真皮辨识办法
   面对真皮裁剪，最难得问题莫过于小瑕疵的避过问题。所以，如果支持相机视觉识别系统，则可以直接利用电脑进行真皮轮廓、识别瑕疵，高精准度，零误差，提升产品竞争力。
4. 全机械自动化运作，最大化提升工厂产量
   这是主要目的，解决大部分的人工问题。机械相比于人工，可以连续24小时事情，最洪流平的提高生产量。

同时，当业务逐渐回升后，可以直接解决招工难问题。究竟，一台机械可取代3~5名裁剪工。

未来是智能时代，在工厂不绝进步的历程中，事情人员也在不绝进步，也会更好治理。

总的来讲，纯粹人事情业会在很洪流平影响、抑制企业生长，造成大幅度企业资源浪费、本钱支出，严重影响产品市场。